保定唐山預制構件直銷
發布時間：2022-03-16 00:17:30
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混凝土實心管樁施工偏差的因素有哪些？當地地質條件會出現不均勻現象，因此在施工過程中，經常會出現個別樁無法打入設計標高的情況。管樁制造商認為原因可能是：1、樁端碰到局部較厚夾層或其他硬層，無法送樁；2、沉樁中斷時間過長，沉樁阻力增大，使樁無法達到設計標高；3、施工人員隨意搬運樁頭，樁頂標高失控。地質條件復雜由于地質條件復雜，勘察難度大，局部地質條件會出現不均勻。因此，在施工過程中，經常會發生個別樁無法打入設計標高的情況。原因可能是：1、樁端碰到局部較厚夾層或其他硬層，無法送樁；2、沉樁中斷時間過長，沉樁阻力增大，使樁無法達到設計標高；3、施工人員隨意搬運樁頭，樁頂標高失控。樁身偏差的原因不排除施工人員在施工線路和固定樁位時的偏差，但主要原因是：1、粉土的流動性過大，施工機械的位移容易引起土的流動，甚至會抵消樁的位移；2.靜壓管樁為擠土樁。由于擠土效應，后續施工對先打入的樁有影響；3、基坑開挖過程中開挖方案不合理，基坑開挖一次過大，導致土體局部應力釋放，土體移動。
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1.扁管是水泥管的早期接口形式，制造難度低，生產效率高，制造成本低；鋼筋網-混凝土帶密封界面為剛性連接，但密封效果差，抗震性能差。如果基礎移動，界面就會打開，因此污水會污染地下土壤，給社會和環境帶來很大不便，因此界面越來越不實用。2.插座接口：橡膠圈密封止水，連接靈活。接口插入深度為80-100mm，接口相對旋轉角度為1.5。該接口水泥管具有良好的抗震性能，管基礎采用砂卵石地基或混凝土基礎，安裝速度快。然而，承插接頭不適用于大直徑水泥管，因為大直徑水泥管會有周向裂紋。3.柔性榫槽接口：主要適用于直徑為d1200的水泥管。接口形式也是一種柔性連接，具有承插式的優點，比承插式的優點更為顯著，但也具有承插式所不具備的顯著特點，即適用于大口徑管道。插座安裝接頭坑深度不易控制，不易回填。壓實時，應力集中在管套的過渡處。嚴重時，管體會出現周向裂紋，影響管道的使用壽命4、柔性舌槽管與基礎良好接觸，載荷均勻支撐，使用更安全；承插管的外壁是傾斜的。水泥管廠在建檢查井時控制難度大，易發生泄漏。提高很多；柔性舌槽管也可用作頂管。
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⑵ 預防措施1） 在施工過程中，如果貫入度突然增加，應立即停止施工。可以采用超前鉆進等方法，先查明樁場地質條件，再用中砂或粘土等填筑再開車前壓實，或采用其他形式的地基處理方法。2） 當液壓錘即將關閉時，貫入度突然增加，這通常是由于地下支護巖層的大幅起伏導致樁體破裂或樁體破碎造成的。在這種情況下，從樁孔中的吊燈檢查樁的完整性和懸掛重量，看看是什么原因造成的。① 若地質起伏較大，應采用專用樁尖，并采用嵌巖力強的樁尖進行施工。②如果是由于樁本身的壓碎引起的，則需要檢查進入現場的管樁的質量，并購買合格的管樁；管樁必須在其強度達到100%時使用；同時，在施工過程中，為控制錘擊總數，PHC樁的錘擊總數不應超過2500個，最后1m的錘擊數量不應超過300個。4.地面明顯抬升，相鄰樁上浮或位移⑴原因1）樁基礎密實，土體飽和密實，樁間距小。當樁下沉時，土壤被擠壓到壓實度極限并向上膨脹，相鄰樁浮起。2）在軟土地基上施工密集樁群時，沉樁引起的孔隙水壓力將相鄰樁推至一邊或浮起。⑵ 預防措施1） 采用“植樁法”（先鉆孔，鉆穿堅硬夾層，將樁插入孔內，按設計要求打入），以減少土壤壓實和孔隙水壓力的上升。2） 使用開放式樁尖，允許部分土壤進入樁腔，以減少土壤壓實；同時，使用“跳躍法”控制每天的樁數。同一區域內的樁不得超過12根。3） 采用井點降水、砂井或盲溝降水或排水措施。4）在沉樁期間，基坑不同時開挖。沉樁完成后，可在適當的時間間隔進行開挖。間隔時間應取決于具體的地質條件、深度和面積基坑開挖、樁的密度和孔隙水壓力的消散。要確定，一般應該是兩周左右。5、樁身斷裂在沉樁過程中，樁體突然傾斜和錯位，樁端土壤條件沒有改變，但貫入度突然增加。
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預應力高強混凝土管樁（簡稱PHC樁）是在現代高性能混凝土（HPC）和預應力技術的基礎上發展起來的混凝土預制構件。是建設部科技成果推廣項目。PHC樁是在工廠通過預拉伸和離心成型工藝制成的具有恒定截面的空心圓柱形構件。運至施工現場后，采用錘擊或靜壓處理。作為建筑（結構）的基礎進入地面。這是一種新型的基樁。由于其優異的性能，一直受到建筑界人士的青睞。它在國外迅速發展，并廣泛應用于日本、香港、澳門和東南亞地區。廣泛應用于工業和民用建筑、橋梁、港口、水利工程等，在建設中發揮著越來越重要的作用。杭州京杭運河水上巴士是杭州發展運河文化的重要舉措。由于施工場地狹窄、施工周期短，碼頭工程基礎工程均為12～15m長PHC樁，施工難度大、成本高。大大縮短了工期，質量也達到了要求。
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預應力管樁的七種常見質量缺陷1.樁體傾斜⑴原因1） 實施前未按要求檢查兩個方向的垂直度。2） 遇到地下障礙物。3） 場地不平整，打樁機底盤不穩定、不平整。⑵ 預防措施1） 打樁前，應根據要求在樁機和垂直管樁的兩側設置經緯儀或落線器。在垂直度滿足要求（小于0.5%L）后，方可吊起錘子，在使用儀器前，可將儀器打入1m左右。檢查樁的中心位置和垂直度一次，確認無誤后方可正常使用。2） 如果地下障礙物較淺，可以先拔出樁。清除障礙物后，填充坑并重新放置樁；如果障礙物太深且無法處理，您可以與監理、設計院和其他單位討論解決方案，并改變樁位。2.焊縫不飽滿，接頭開裂⑴原因未按照規定進行焊接操作，且沒有分層焊接。⑵ 預防措施1） 樁體連接前，將連接部位的雜質、油污、水等清理干凈，確保連接部位清潔。2） 連接樁時，兩樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整，焊接層數不應少于2層，外層焊接前清理內部焊渣，坡口電焊焊透，電焊厚度應比坡口高1mm。3.滲透率的巨大變化⑴原因1） 地質條件不明，地下有溶洞、溶洞、夾層等。2） 地下支護巖層起伏較大。3） 樁身斷了。
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管樁施工的目的是將上部建筑物的荷載傳遞給深厚的土層，具有很強的承載力，或者壓實軟土層，以提高地基土的承載力和密實度。因此，有必要保證管樁的施工質量，否則建筑物將不穩定。管樁施工步驟為：1.計量并支付測量工程師根據設計樁位圖進行樁位放樣，并用木樁或白灰標記樁位。2、樁機就位打樁機就位，對準樁位，垂直穩定施工，確保施工過程中不傾斜、不移動。將打樁機放置在樁位上，將管樁吊入打樁機，然后將樁端定位在樁位中心，升起桅桿，校正標高和樁芯。3.焊接樁端以常用的十字樁尖為例。交叉樁尖放置在后檢查樁位置。首根管樁的底端板與其對中焊接在一起。焊接采用CO2保護焊。樁端焊接后采用防腐處理。瀝青漆。4.垂直度檢測調整樁機支腿油缸油塞桿伸出長度，確保樁機平臺水平。樁插入土壤500mm后，使用兩臺經緯儀測量樁在垂直方向上的垂直度。誤差不應超過0.5%。5.壓力樁樁體混凝土強度達到設計強度的100%，經兩臺經緯儀驗證，樁體保持垂直后方可壓樁。如果樁身嚴重開裂、傾斜、突然移位、壓樁時穿透、突然變化等現象，應停止施工，處理后繼續施工。壓樁時注意壓樁速度。當壓樁進入砂土層時，應適當提高壓樁速度，以保證樁端具有一定的貫入能力。當到達持力層或油壓突然升高時，應放慢壓樁速度，防止斷樁。6.連接樁體一般情況下，單節管樁的長度不超過15m。如果設計樁長大于單截面樁的長度，則需要連接樁。通常，電焊工藝用于焊接樁，完整且無施工缺陷。接樁完成后，要通過驗收后方可繼續打樁施工。7、發樁當樁壓至距填土面500mm時，用送樁機將樁壓至設計標高，并適當增加靜壓。送樁前應按設計要求計算樁深，送樁機應有醒目標志。當送樁至距設計標高約1m時，測量人員指示樁機操作員降低壓樁速度，并跟蹤送樁情況，直至送樁至設計標高，發出停止送樁的信號。8.終樁在工程樁施工過程中，要求對壓力值和樁長進行雙重控制。進入持力層以樁長控制為主，壓力值控制為輔。如有異常，應通知設計單位處理。